De quoi est fait le tissu tendu ? Composition du tissu tendu en PVC

Réponse directe : la composition de base du tissu tendu

Le plus moderne Tissu extensible en PVC est un matériau composite sophistiqué composé de trois couches principales : une tissu de base en polyester haute ténacité , un épais Revêtement PVC (chlorure de polyvinyle) , et un spécialiste laque de finition comme le PVDF ou l'acrylique. Le tissu intérieur fournit la résistance structurelle nécessaire pour supporter des charges de tension massives, tandis que les couches extérieures en plastique protègent les fibres de la dégradation environnementale, de l'eau et du feu.

Le cœur structurel : toile de base haute ténacité

Le fondement de tout Tissu extensible en PVC est le textile tissé en son centre. Ce n’est pas un tissu ordinaire ; il est conçu pour résister à d’immenses forces de traction sans s’étirer excessivement ni se déchirer.

Fibres de polyester

Le polyester est la norme industrielle pour les structures tendues à usage général en raison de son excellent rapport résistance/coût. Ces fibres sont regroupées en fils et tissées selon un motif en grille. Les fils « chaîne » (dans le sens de la longueur) et « trame » (dans le sens transversal) sont souvent tissés avec des densités différentes pour gérer des contraintes architecturales spécifiques.

Alternatives à la fibre de verre

Bien que moins courant en standard Tissu enduit de PVC , la fibre de verre est utilisée pour les structures permanentes nécessitant une résistance au feu extrême. Cependant, pour la plupart des parkings, des toits de stades et des passerelles, le polyester reste le choix privilégié en raison de sa flexibilité et de sa facilité de manipulation lors de l'installation.

Le bouclier protecteur : couches de revêtement en PVC

Une fois que le tissu de base est prêt, il passe dans une ligne de revêtement où du PVC liquide est appliqué. Cela transforme un filet poreux en une membrane solide et imperméable.

Chlorure de polyvinyle (PVC) : Cette couche joue le rôle de liant principal. Il comble les espaces entre les fils tissés et crée une surface lisse et hermétique.
Plastifiants : Des produits chimiques sont ajoutés au PVC pour le garder flexible. Sans ces éléments, le tissu serait trop rigide pour être plié et se fissurerait sous la pression du vent.
Stabilisateurs UV : Ces additifs empêchent le soleil de « cuire » le plastique, garantissant ainsi que le matériau ne devienne pas fragile au bout de quelques années d'exposition à l'extérieur.
Ignifugeants : La plupart tissu tendu les matériaux sont traités pour répondre aux codes stricts de sécurité incendie, tels que les classements B1 ou M2, garantissant qu'ils ne supportent pas une combustion active.

Revêtements de surface : PVDF et laques acryliques

La couche la plus externe d'un Tissu extensible en PVC est une laque très fine qui détermine la manière dont le tissu interagit avec la saleté et les produits chimiques. C'est le « visage » du matériau que vous voyez et touchez.

Revêtements de finition courants pour les membranes de traction en PVC
Type de revêtement	Caractéristiques clés	Durée de vie moyenne
Laque Acrylique	Faible coût, facile à souder, brillant standard	5 à 10 ans
PVDF (soudable)	Bon autonettoyant, haute résistance aux UV	10 - 15 ans
PVDF (non soudable)	Autonettoyant haut de gamme, nécessite un meulage pour souder	15 - 25 ans

Propriétés essentielles dérivées des matériaux

La combinaison de ces matières premières spécifiques donne Tissu extensible en PVC ses propriétés physiques uniques. Par exemple, une membrane standard de 900 g/m² a une résistance à la traction d'environ 4000 N/5 cm , qui est beaucoup plus résistante que la toile traditionnelle.

Translucidité

En contrôlant le rapport entre le PVC et le tissage du polyester, les fabricants peuvent ajuster la transmission lumineuse. La plupart des membranes blanches permettent 5% à 15% de lumière naturelle passer à travers, créant un environnement doux et sans ombre en dessous, sans le gain de chaleur du verre.

Résistance à la mèche

Qualité Tissu enduit de PVC utilise des fils « à faible mèche ». Ces fibres sont traitées de telle sorte que si le revêtement est rayé, l'eau ne puisse pas traverser l'âme du fil par capillarité. Cela empêche la pourriture interne et les taches brunes disgracieuses de se développer à l’intérieur du matériau au fil du temps.