Comment la toile tendue est-elle installée ?

La réponse directe : comment le tissu de traction en PVC est installé

Installation Tissu extensible en PVC est un processus conçu avec précision qui transforme une membrane flexible en un toit structurel rigide. Contrairement aux toitures traditionnelles, l'installation repose sur tension artificielle plutôt que de masse. Le processus commence par l'érection d'une structure de support primaire en acier ou en bois, suivie du déroulement minutieux de la toile, de la fixation aux fixations périmétriques et d'une phase de « tension » systématique au cours de laquelle le matériau est tiré jusqu'à sa contrainte de conception calculée pour assurer la résistance aux charges de vent et de neige.

Phase 1 : Préparation structurelle et préparation du site

Unvant le Tissu extensible en PVC Même arrivé sur chantier, le squelette porteur doit être parfaitement aligné. Étant donné que les structures tendues répartissent les charges sur toute la surface de la membrane, même un désalignement mineur des colonnes en acier peut entraîner des plis ou une défaillance structurelle.

Inspection des charpentes en acier

L'équipe d'installation doit vérifier que tous les points de connexion, tels que les goussets et les joints à broches, sont positionnés exactement comme spécifié dans le modèle 3D. La douceur de la surface est essentielle ; toute bavure ou arête vive sur l'acier doit être poncé pour éviter de déchirer la membrane lors de la traction.

Préparation du sol de protection

De grands tapis de sol ou « toiles de protection » sont répartis sur la zone de rassemblement. Depuis Tissu enduit de PVC est sensible aux éraflures et à la saleté pendant la phase de dépliage, le maintien d'un environnement impeccable est essentiel pour garantir que l'esthétique finale soit propre et professionnelle.

Phase 2 : Déploiement de la membrane et « The Big Pull »

Le déploiement du tissu est souvent la partie la plus spectaculaire visuellement de l’installation. Pour les projets à grande échelle comme les toits de stades ou les terminaux d'aéroport, cela nécessite des grues synchronisées et une grande équipe de techniciens.

• Déroulement : le tissu tendu est déroulé selon une séquence spécifique déterminée lors du pliage en usine pour éviter d'emprisonner de l'air ou de créer des plis nets.
• Levage : à l'aide de pinces à tissu et de poutres d'écartement spécialisées, les grues soulèvent la membrane en position.
• Fixations temporaires : Le tissu est fixé de manière lâche aux points d'ancrage principaux à l'aide d'outils « à dérive » pour aligner les trous de boulons.

Phase 3 : Tension finale et équilibrage des contraintes

A Tissu extensible en PVC la structure n'est « structurale » que lorsqu'elle est sous tension. Sans une tension appropriée, le tissu battrait au vent, provoquant de la fatigue et éventuellement une défaillance. Cette phase consiste à tirer le tissu vers son niveaux de précontrainte , allant généralement de 1,0 à 5,0 kN/m en fonction des exigences techniques.

Vérin et treuillage mécanique

Les techniciens utilisent des vérins hydrauliques ou des tendeurs robustes pour tirer le tissu vers les plaques périmétriques. Cela se fait par incréments pour permettre aux fibres du Tissu enduit de PVC pour régler et redistribuer les contraintes uniformément sur la surface.

Phase 4 : Scellement, imperméabilisation et finition

Une fois le Tissu extensible en PVC est sous pleine tension, les derniers détails sont soignés pour assurer une finition 100% étanche. C’est là que la longévité de la structure est assurée.

Installation the Weather Flashing

Des rabats en PVC (souvent appelés « jupes ») sont soudés ou boulonnés sur les joints de raccordement. Cela empêche l'eau de pénétrer aux points où le tissu rencontre l'acier. Dans beaucoup Tissu enduit de PVC systèmes, ces rabats sont soudés à l’air chaud sur place pour un aspect homogène.

Vérification du couple

Tous les boulons et écrous utilisés dans les barres de serrage sont vérifiés avec des clés dynamométriques. Pour une structure tendue standard, il est courant de vérifier des centaines de boulons pour s'assurer qu'aucun point du périmètre n'est sous-serré, ce qui pourrait conduire à des concentrations de contraintes localisées.

Facteurs de sécurité essentiels lors de l'installation

L'installation de Tissu extensible en PVC est fortement dépendant des conditions météorologiques. Étant donné que le tissu agit comme une voile géante avant d’être entièrement fixé, la vitesse du vent doit être surveillée en permanence.

• Limites de vent : l'installation s'arrête généralement si les rafales de vent dépassent 25-30km/h pour éviter que le tissu ne devienne incontrôlable.
• Accès sur corde : Les techniciens utilisent souvent des techniques d'escalade industrielles (accès sur corde) pour atteindre le centre de grandes portées sans endommager le tissu tendu avec de lourdes échelles.
• Suppression des rides : si des rides apparaissent, cela indique une tension inégale. L'équipage doit ajuster le coin opposé pour équilibrer la « chaîne et la trame » du tissage du tissu.

Le respect de ces étapes rigoureuses garantit que le Tissu extensible en PVC reste stable et esthétique pendant toute sa durée de vie de 20 ans.