Quelle est la différence entre le tissu enduit de PVC et le tissu laminé en PVC ?

Voici la différence entre Tissu enduit de PVC et tissu laminé PVC expliqué point par point :

1. Processus de fabrication de base
Tissu enduit de PVC : Le PVC liquide est appliqué directement sur le tissu de base (par exemple, un canevas en polyester ou en nylon). Le tissu passe dans un bain de PVC ou de pâte fondue, saturant le tissage avant de durcir.
Tissu laminé en PVC : Un film PVC solide préfabriqué est collé au tissu de base à l’aide de chaleur, de pression et d’adhésifs. Le tissu et le film restent des couches distinctes fusionnées.

2. Intégration matérielle
Enduit : le PVC pénètre dans le tissage du tissu, encapsulant les fils individuels. Le PVC et le tissu fusionnent. Le PVC et le tissu fusionnent en une seule unité cohérente.
Laminé : le film PVC repose sur la surface du tissu sans pénétration profonde. Les couches se lient à l'interface mais conservent des identités distinctes.

3. Flexibilité et drapé
Enduit : Plus rigide et plus rigide grâce au PVC saturant les fibres. Résiste aux plis mais peut sembler plus lourd.
Laminé : drapé plus doux et plus grande flexibilité. Le tissu bouge plus librement puisque le PVC ne recouvre que la surface.

4. Efficacité de l’imperméabilisation
Enduit : imperméabilité supérieure car le PVC scelle les pores du tissu à l’intérieur. Résiste à la pénétration de l'eau même au niveau des bords coupés.
Laminé : repose sur l'intégrité du film. Si la liaison échoue ou si les bords s'effilochent, l'eau peut s'infiltrer entre les couches ou à travers le tissu exposé.

5. Durabilité et résistance à l'usure
Enduit : Très résistant à l’abrasion, aux déchirures et aux perforations. Le renfort en PVC prolonge considérablement la durée de vie du tissu.
Laminé : Plus sujet au délaminage (pelage) sous contrainte. Des rayures ou des impacts de surface peuvent compromettre la couche de film.

6. Comportement des bords et des coutures
Enduit : les bords coupés résistent à l’effilochage ; les coutures tiennent bien grâce au PVC intégré. Le soudage thermique crée des joints solides.
Laminé : les bords bruts s’effilochent facilement, nécessitant une reliure ou du ruban adhésif. Les coutures risquent de se séparer en cas de défaillance de l'adhésif.

7. Apparence et texture
Enduit : Finition mate ou légèrement texturée ; le tissage du tissu peut apparaître subtilement à travers la couche de PVC.
Laminé : Surface plus brillante, semblable à du plastique. La texture du tissu de base est cachée sous le film lisse.

8. Cas d'utilisation courants
Enduit : Applications intensives : bâches de camions, couvertures industrielles, radeaux gonflables, équipements de protection et équipements militaires.
Laminé : Usage léger à moyen : bannières décoratives, abris temporaires, barrières médicales, housses de meubles et biens de consommation.

9. Réparabilité
Enduit : Plus facile à réparer ou à souder les déchirures puisque le matériau est homogène.
Laminé : les réparations sont difficiles ; Le film pelable nécessite souvent une refermeture complète des bords.

10. Coût et production
Enduit : Généralement plus cher en raison de l’utilisation accrue de PVC et des processus de durcissement complexes.
Laminé : option moins coûteuse ; production plus rapide grâce à des films et des adhésifs préfabriqués.